分析超聲波焊接機(jī)的三大件發(fā)生故障的原因:
焊頭產(chǎn)生裂紋原因
金屬焊頭與金屬零件/治具接觸;
疲勞破壞;
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良——輸出振幅不均,有尖角,橫截面劇烈變化,調(diào)整到不正確的頻率;
選擇不正確的材料(D-2鋼應(yīng)僅用于低振幅應(yīng)用,Ti適用于大振幅應(yīng)用以及大批量生產(chǎn),AL因許用應(yīng)力較低僅適用于小批量生產(chǎn));
輸出振幅過大,導(dǎo)致更快的疲勞;
焊頭擰緊力矩過大;
連接螺絲擰緊力矩過大;
材料缺陷;
焊頭表面承受不均勻焊接壓力。
調(diào)幅器產(chǎn)生裂紋原因,與上述焊頭產(chǎn)生裂紋原因一致,還包括;
連接的焊頭不合理設(shè)計(jì),或者焊頭固有頻率不正確;
換能器失效原因
跌落導(dǎo)致內(nèi)部陶瓷片損傷;
焊頭設(shè)計(jì)不合理,焊頭頻率不正確;
連接的調(diào)幅器,擰緊力矩過大;
環(huán)境潮濕,水汽進(jìn)入換能器內(nèi)部;
來自焊頭的沖擊(例如螺母鑲嵌);
熱量傳導(dǎo);
擰緊調(diào)幅器時(shí),沒有使用月牙扳手固定換能器。
超聲波焊接機(jī)的三大件由換能器、調(diào)幅器和超聲波焊頭組成。這三個(gè)單元之間接合面的質(zhì)量,對(duì)超聲波焊接效率產(chǎn)生重大影響。如果接合面平面度不良,或被氧化、腐蝕或接觸不良,就會(huì)成為超聲波振動(dòng)傳遞的薄弱環(huán)節(jié)。這將導(dǎo)致功率輸出損耗,改變固有頻率,增加噪音,產(chǎn)生過多熱量導(dǎo)致?lián)Q能器損壞。